Laserschweißungs-Diamantkern (normalerweise wassergekühlte Diamantbohrerbits oder Laser-geschweißte Diamant-Coring-Bohrer) haben erhebliche Vorteile für Bitdesign und Leistung, insbesondere bei Bohrlöchern in harten Materialien wie Stein und Beton. Das Folgende sind die Hauptvorteile:
1. hohe Festigkeit und Haltbarkeit
Das Laserschweißprozess stellt sicher, dass die Bindungsfestigkeit zwischen dem Diamantbit und der Matrix (Stahlkörper) extrem hoch ist, nicht leicht abfällt und die Lebensdauer des Bohrers ausdehnt.
Die Diamantpartikel sind durch Laserschweißen gleichmäßig verteilt und fest auf das Bit fixiert, was den Verschleißfestigkeit verbessert und für Materialien mit hoher Härte wie Granit und Marmor geeignet ist.
2. Effiziente Wärmeabteilung, um eine Überhitzung zu verhindern
Das Wasserkühlungsdesign (einige Bohrer sind mit Wasserkühlkanälen ausgestattet) kann die Reibungswärme während des Bohrers effektiv reduzieren, die Graphitisierung von Diamanten aufgrund hoher Temperatur vermeiden und die Schnitteffizienz aufrechterhalten.
Die wärmebedigte Zone des Laserschweißens ist gering, was die Schädigung der Bitstruktur verringert und die Stabilität verbessert.
3.. Hochpräzision und Stabilität
Laserschweißungsdiamantkernbits können eine präzise Positionierung erreichen, sicherstellen, dass die Diamantbits gleichmäßig angeordnet sind, die Löcher genauer bohren und die Ablenkung und Vibration verringern.
Geeignet für tiefe Lochbohrungen. Aufgrund der hohen Schweißfestigkeit ist die Laserschweißungsdiamantkernbits während des langfristigen Betriebs nicht einfach zu verformen oder zu brechen.
4. Starke Anpassungsfähigkeit und breite Anwendung
Laserschweißungs -Diamantkernbits können zum Trockenbohrungen oder zum Nassbohren verwendet werden (einige Modelle unterstützen einen wasserlosen Betrieb), um sich an verschiedene Bauumgebungen anzupassen.
Geeignet für eine Vielzahl von harten und spröden Materialien wie Beton, Keramik, Glasfaserverstärkungsmaterial usw.
5. Wirtschaftlich und umweltfreundlich
Das Laserschweißprozess reduziert den Einsatz von Lötmitteln, senkt die Herstellungskosten und verringert die Umweltverschmutzung.
