다이아몬드 블레이드 와 카바이드 블레이드는 절단 및 가공 분야에서 널리 사용되는 두 가지 도구입니다. 재료 구성, 성능 특성 및 적용 가능한 시나리오에는 상당한 차이가 있습니다. 다음은 여러 차원에서 두 가지의 차이를 상세하게 비교 한 것입니다.
1. 재료 구성의 차이
다이아몬드 블레이드 :
주요 최첨단 재료는 인공 다이아몬드 (PCD, 다결정 다이아몬드) 또는 천연 다이아몬드 (예 : 카바이드 매트릭스)에 의해 고정되어 있습니다. 다이아몬드는 자연에서 가장 어려운 물질이며 (Mohs Hearthness 10), 탄소 요소로 구성되며 내마모성이 매우 강합니다.
카바이드 블레이드 :
불응 성 금속 탄화물 (예 : 텅스텐 탄화물 WC, 티타늄 카바이드 Tic 등) 및 바인더 (보통 코발트 CO)를 갖는 분말 금속 공정에 의해 소결된다. 그것의 경도는 다이아몬드의 경도보다 낮지 만 (Mohs 경도 8-9), 강인함과 충격 저항이 더 좋습니다.
| 성능 지수 | 다이아몬드 블레이드 | 카바이드 블레이드 |
| 경도 | 경도는 매우 높습니다 (HV 8000-10000), 최고 내마모성 | 높음 (HV 1500-2000), 중간 내마모성 |
| 강인함 | 불쌍하고 약한 충격 저항, 파손이 쉬운 | 좋아, 특정한 영향과 진동을 견딜 수 있습니다 |
| 내열 | 가난하고, 기화하기 쉽고, 고온에서 실패 (＞ 700 ℃) | 양호, 800-1000 ℃의 고온을 견딜 수 있습니다 |
| 화학적 안정성 | 철 금속 (강철, 주철 등)과의 화학 반응을 쉽게 생산할 수 있습니다. | 대부분의 금속에 대한 우수한 화학적 안정성, 특히 철 금속 가공에 적합합니다. |
| 마찰 계수 | 낮고, 절단 중에 칼에 붙잡기가 쉽지 않음, 높은 표면 마감 | 고속 절단 중에 내장 가장자리를 생산하기 쉽고 표면 품질에 영향을 미칩니다. |
3. 적용 가능한 처리 시나리오
다이아몬드 블레이드의 가공 재료 : 알루미늄 합금, 구리 합금, 마그네슘 합금, 플라스틱, 목재, 도자기, 유리, 복합 재료 등과 같은 비철 금속 및 비금속 물질 절단에 적합합니다.
이유 : 높은 경도와 낮은 마찰 계수는 부드러운 가공 표면을 보장 할 수 있으며 비철 재료와 화학적으로 반응하지 않습니다.
처리 요구 사항 : 고정밀, 고등 표면 품질 마감 (예 : 미러 밀링, 고래 회전)에 적합하지만 간헐적 절단 또는 거친 처리 (가장자리를 끊을 수 있음)에 적합하지 않습니다.
시멘트 카바이드 블레이드의 가공 재료 : 주로 철 금속 (철강, 주철, 스테인리스 스틸 등)을 절단하는 데 사용되며, 비철 금속 (예 : 고온 합금)도 처리 할 수 있습니다.
이유 : 우수한 내열 및 인성, 철 금속 가공 중에 고온과 충격을 견딜 수 있으며, 화학적 안정성은 철분 요소에 적합합니다.
처리 요구 사항 : 대략적인 처리 (예 : 많은 양의 초과 제거)에서 반제전에 이르기까지 광범위한 응용 분야는 간헐적 절단 및 고 공급 속도를 견딜 수 있습니다.
4. 한계 비교
다이아몬드 블레이드는 강철과 같은 철 금속을 처리 할 수 없습니다 (탄소는 철과 반응하여 고온에서 탄화물을 형성하여 가속화 된 날 마모를 유발합니다); 충격 저항성이 좋지 않으며 단단하고 부서지기 쉬운 재료의 불순물 또는 간헐적 표면을 처리하는 데 사용할 수 없습니다. 높은 비용 (인공 다이아몬드의 가격은 카바이드의 몇 배입니다).
카바이드 블레이드는 다이아몬드보다 내마모성이 낮으며, 높은 하강 재료 (예 : 도자기)를 처리 할 때 수명이 짧습니다. 고속 절단은 표면 정확도에 영향을 미치며 구축 가장자리가 발생하기 쉽습니다. 슈퍼 하드 재료의 제한된 경도, 낮은 가공 효율 (예 : 보석, 탄화물 자체).
5. 비용과 생명
비용 : 다이아몬드 블레이드 (특히 PCD)는 시멘트 카바이드 블레이드보다 훨씬 비싸며 일반적으로 고가의 고 정밀 공작물 처리에 사용됩니다.
생명 : 적응 된 재료의 가공에서, 다이아몬드 블레이드의 수명은 시멘트 탄화물 (예 : 알루미늄 합금을 처리 할 때와 같은)보다 5-10 배 또는 더 높습니다. 그러나 부적합한 시나리오에서는 삶이 급격히 단축 될 것입니다.
다이아몬드 블레이드 또는 카바이드 블레이드를 선택하는지 여부는 가공 재료, 정밀 요구 사항 및 절단 조건에 따라 다릅니다.
1. 알루미늄 및 플라스틱과 같은 비철 재료 가공 및 고정밀 → 다이아몬드 블레이드가 바람직합니다.
2. 강철 및 주철과 같은 철 금속 가공 또는 거친 가공 및 간헐적 절단이 필요합니다 → 카바이드 블레이드가 바람직합니다.
두 사람은 대체물이 아니라 보완적인 것이며 함께 보통 금속에서 슈퍼 하드 재료까지 절단 요구를 커버합니다.
키 우드 :
다이아몬드 블레이드와 카바이드 블레이드의 차이
다이아몬드 블레이드 대 탄수화물 블레이드
다이아몬드 블레이드 또는 카바이드 블레이드가 더 좋습니다
긴 테일 키워드 :
다이아몬드 블레이드가 처리하기에 적합한 재료
카바이드 블레이드의 적용 시나리오
다이아몬드 블레이드와 카바이드 블레이드 사이의 경도 비교
알루미늄 합금 가공을위한 다이아몬드 또는 카바이드 블레이드
카바이드 블레이드와 다이아몬드 블레이드의 비용 차이
블레이드 선택 : 다이아몬드 대 탄수화물
관련 확장 키워드 :
PCD 블레이드와 카바이드 블레이드의 차이
높은 하강 블레이드의 선택
금속 절단 블레이드 유형의 비교
