Nyheter

Diamond Wire Saw är en trådsåg tillverkad av diamanter. Det används för att klippa och slipa hårda material, såsom betong, sten och metall. Diamanttrådssågar används också i smycken och andra tillämpningar där en mycket stark och hållbar trådsåg behövs. Diamanttrådsåg tillverkas genom att binda diamanter till en metalltråd. Diamanterna är vanligtvis fästa vid trådsågen med hjälp av ett industriellt lim. Bindningen mellan diamanterna och trådsågen måste vara tillräckligt stark för att motstå krafterna som utövas på trådsågen under användning. Arbeta med diamanttråd såg  Principen för en diamanttråd är jämförbar med en återgående såg eller bandsåg, eftersom den använder samma mekanism. Diamanttråden används för att klippa material som måste skivas eller gängas genom ett borrhål och sedan rusas med hög hastighet för att utnyttja nötning för att hugga genom plattan eller förstärka stålet effektivt. Det första alternativet är att klippa tråden med en snabbkylningsmetod, som genererar värme och kräver kylning. Det primära sättet att kyla något är med vatten, olja eller specialiserad skärvätska som ständigt levereras för att smörja tråden. Vilka är fördelarna med att använda en diamanttrådsåg? Den främsta fördelen med att använda en diamanttrådsåg är att den kan klippa eller slipa genom extremt hårda material som annars skulle vara omöjliga att klippa eller mala med traditionella metoder. Diamanttrådssågar är också mycket mer exakta än andra skär- eller slipverktyg, vilket gör dem idealiska för applikationer där noggrannhet är kritisk. Diamanttrådsåg är populär eftersom den skär igenom de flesta material snabbare och effektivt än gamla skärmetoder. Det producerar betydligt mindre skräp jämfört med konventionella tänderliknande blad, vilket kan spara pengar på lång sikt. Trådsåg är ren, rökfri och tyst, med lite eller inga vibrationer, vilket gör det säkert för känsliga arbetsinställningar som sjukhus eller skola. Den nya maskinen är fyra till fem gånger snabbare än traditionella skärningsprocesser, och den kräver minimala mänskliga resurser att köra. Diamanttrådsapplikation Diamanttrådsåg kan användas för att skära igenom ett brett spektrum av material, inklusive de som är mjukare än diamant. Nästan alla ämnen kan användas, inklusive sten, murverk, gjutbetong och stål. Diamond Wire Sawings otroliga styrka gör det till en populär lösning för kontrollerade rivningsprojekt som säkert och effektivt att ta bort konkreta strukturer. Diamanttråd sågning under vattnet Skärning kan vara nödvändig för situationer där marken är nedsänkt under vattnet. Diamanttrådsåg är en fantastisk metod för att klippa under vattnet, som den gör över marken. Trådsåg är ett särskilt fördelaktigt verktyg för företag som vattenföretag, som kan behöva klippa genom betong- eller stålrör för rutinmässigt underhållsarbete. Applicering av diamanttrådsåg Diamanttrådsåg är en kraftfull skärningsteknik som är perfekt för att ta bort enorma, kraftigt förstärkta tjocka delar av betong och andra ändamål: Rivningsuppgifter Stora stålstrukturer, såsom avveckling av gruvplatser, kan demonteras. Bäst för att skära igenom tjocka/ armerade betongkonstruktioner, såsom broar, dammar, fabriksgolv, bryggor, kolumner eller balkar. För att skära en struktur från golv till tak. Skär i begränsade, begränsade och känsliga regioner Skär genom robust stål och inbäddat järn med den här maskinen. Kan användas för att klippa betong, marmor, granit, kalkstenar och andra stenar, bräckliga kristaller, underlag, stenar, skum, metalldelar etc. Vilka är nackdelarna med att använda en diamanttrådsåg? Den största nackdelen med att använda en diamanttrådssåg är kostnaden. Diamanter är mycket dyra så diamanttrådssåg kan vara ganska kostsamma. Dessutom kräver Diamond Wire SAW särskild vård och underhåll för att säkerställa att de håller länge. Förhandsåtgärder Under en trådsågoperation håller operatören ett öga på alla ledningar som kan skäras på grund av överspänning och ser till att de skivas på ett skickligt sätt. Vid behov bör remskivans arrangemang justeras av operatören. Diamanttrådsågen är en kraftfull skärningsteknik som kan klippa eller slipa genom de flesta material snabbare och effektivt än andra metoder. Den främsta fördelen med att använda en diamanttrådesåg är dess precision, vilket gör den idealisk för applikationer där noggrannhet är kritisk. Diamanttrådssågar är också mycket mindre bullriga och vibrerar mindre jämfört med konventionella tänderliknande blad, vilket gör dem säkra för känsliga arbetsinställningar som sjukhus eller skolor. Den största nackdelen med denna metod är emellertid kostsamma diamanter och diamanttrådesåg måste bytas ofta på grund av slitage från användning (särskilt om de arbetar med betong). För att undvika kostsamma ersättare rekommenderar experter att vidta förebyggande åtgärder under drift genom att övervaka spänningar på diamanter för att se till att de inte skärs och justerar diamanttrådens sågväg ofta för att distribuera slitage jämnt.

Yoketool Diamond's Dry Diamond Core Drill Bit är en segmenterad bit med sidoskydd som borrar perfekta hål i granit och andra naturliga hårda stenar. Denna torra kärnbit är formulerad för snabb, ren skärning med ett mycket konkurrenskraftigt pris! De torra kärnborrbitarna finns i ett antal storlekar. Vad är torra kärnbitar för granit? En torr kärnbit, även känd som en Diamond Core Drill Bit, är ett cylindriskt verktyg som är utformat för att klippa perfekt runda hål genom hårda material som granit, marmor, betong och murverk. Den "torra" beteckningen innebär att den är specifikt konstruerad för att användas utan en kontinuerlig vattenförsörjning för kylning. Nyckelkomponenter: Stålkropp: Ger strukturen och styrkan på biten. Diamantimpregnerade segment: Bitens banbrytande. Dessa segment är inbäddade med industrikryggarnas kristaller, det svåraste materialet på jorden, som maler genom graniten snarare än att klippa den. Vakuumlödning eller lasersvetsning: högteknologiska metoder som används för att säkert fästa diamantsegmenten till stålkroppen, vilket säkerställer att de tål den intensiva värmen och friktionen av torrborrning. Vad är torra kärnbitar för granit? En torr kärnbit, även känd som en Diamond Core Drill Bit, är ett cylindriskt verktyg som är utformat för att klippa perfekt runda hål genom hårda material som granit, marmor, betong och murverk. Den "torra" beteckningen innebär att den är specifikt konstruerad för att användas utan en kontinuerlig vattenförsörjning för kylning. Hur fungerar torra kärnbitar utan vatten? Detta är den vanligaste frågan. Vattens primära roll i borrningen är att kyla biten och undertrycka damm. Så hur hanterar torra bitar? Specialiserad diamantkorn: Torra kärnbitar använder en annan bindning (materialet som håller diamanterna) än våta bitar. Denna bindning är utformad för att slitna med en kontrollerad hastighet i närvaro av värme, vilket ständigt utsätter färska, skarpa diamanter för skärytan. Värmeavledningsdesign: Segmenten och kroppen är utformade för att sprida värmen i luften mer effektivt än standardbitar. Intermittent borrning: Tekniken för torr borrning innebär borrning för korta skurar (5-10 sekunder) och sedan lyfter lite för att låta luften kyla den och rensa damm-en process vi beskriver nedan. Torra kärnbit kontra våt kärnbit: Vilken ska du välja? Särdrag Torrkärna Bitkärna Kylmetod Luft- och intermittent borrning Kontinuerligt vattenflöde Bäst för Små-till-mediumhål, snabba jobb, zoner utan vatten Hål med stor diameter, djupborrning, produktionsarbete Inställning Enkelt (borr + vakuum) Komplex (vattenpump, reservoar, slangar) Röra Torrt damm (hanteras med ett vakuum) Våtuppslamning (kan vara rörig) Betet Kortare (högre värmeexponering) Längre (svalare drift) Bärbarhet Excellent Dålig Torra kärnbitar för granit är ett revolutionerande verktyg som erbjuder oöverträffad bekvämlighet och portabilitet för att borra en av naturens svåraste stenar. Genom att förstå deras design, respektera värmen de genererar och följer rätt låghastighet, "hacking" -teknik med korrekt dammekstraktion, kan du uppnå rena, professionella hål i granit utan en enda droppe vatten. Investera i en högkvalitativ bit, prioritera säkerheten genom att kontrollera kiseldioxid och låt diamanterna göra det hårda arbetet för dig.

Diamantblad och karbidblad är två allmänt använda verktyg inom skärning och bearbetning. De har betydande skillnader i materialkomposition, prestationskarakteristika och tillämpliga scenarier. Följande är en detaljerad jämförelse av skillnaderna mellan de två från flera dimensioner: 1. Skillnader i materialkomposition Diamantblad : Det huvudsakliga banbrytande materialet är konstgjord diamant (PCD, polykristallin diamant) eller naturlig diamant, fixerad av ett bindemedel (såsom en karbidmatris). Diamond är det svåraste ämnet i naturen (MOHS -hårdhet 10), sammansatt av kolelement och har extremt stark slitstyrka. Karbidblad: Det sintras av en pulvermetallurgiprocess med eldfasta metallkarbider (såsom volframkarbid WC, titankarbid Tic, etc.) och ett bindemedel (vanligtvis kobolt Co). Dess hårdhet är lägre än diamanten (Mohs hårdhet 8-9), men dess seghet och slagmotstånd är bättre. Prestationsindex Diamantblad Karbidblad Hårdhet Hårdhet extremt hög (HV 8000-10000), toppklädermotstånd Hög (HV 1500-2000), medium slitstyrka Seghet Dålig, svag slagmotstånd, lätt att bryta Bra, tål viss påverkan och vibrationer Värmemotstånd Dålig, lätt att förgasa och misslyckas vid hög temperatur (＞ 700 ℃) Bra, tål hög temperatur på 800-1000 ℃ Kemisk stabilitet Lätt att producera kemisk reaktion med järnmetaller (stål, gjutjärn, etc.) Bra kemisk stabilitet för de flesta metaller, särskilt lämpliga för bearbetning av järnmetaller Friktionskoefficient Låg, inte lätt att hålla sig till kniven under skärning, hög ytfinish Hög, lätt att producera uppbyggd kant under höghastighetsskärning, påverkande ytkvalitet 3. Tillämpliga bearbetningsscenarier Bearbetningsmaterial för diamantblad: Lämpliga för att skära icke-järnmetaller och icke-metalliska material, såsom aluminiumlegeringar, kopparlegeringar, magnesiumlegeringar, plast, trä, keramik, glas, kompositmaterial, etc. Orsak: Dess höga hårdhet och låg friktionskoefficient kan säkerställa den släta bearbetningsytan och inte reagera kemiskt med icke-järnmaterial. Bearbetningskrav: Lämplig för högprecision, hög ytkvalitetsbehandling (som spegelfräsning, högfinish vändning), men inte lämplig för intermittent skärning eller grov bearbetning (lätt att bryta kanten). Bearbetningsmaterial för cementerade karbidblad: Huvudsakligen används för att klippa järnmetaller (stål, gjutjärn, rostfritt stål, etc.), och kan också bearbeta vissa icke-järnmetaller (såsom hög temperaturlegeringar). Orsak: God värmebeständighet och seghet, tål hög temperatur och påverkan under bearbetning av järnhalt och kemisk stabilitet är lämplig för järngruppselement. Bearbetningskrav: Brett utbud av applikationer, från grov bearbetning (såsom att ta bort en stor mängd överskott) till halvfinishing, tål intermittent skärning och hög foderhastighet. 4. Jämförelse av begränsningar Diamantblad kan inte bearbeta järnmetaller såsom stål (kol reagerar med järn för att bilda karbider vid höga temperaturer, vilket orsakar accelererat bladslitage); Dålig slagmotstånd, kan inte användas för att bearbeta föroreningar eller intermittenta ytor i hårda och spröda material; Hög kostnad (priset på konstgjord diamant är flera gånger för cementerad karbid). Karbidblad har lägre slitstyrka än diamanter och har en kort livslängd när man bearbetar material med hög hårdhet (som keramik); Höghastighetsskärning är benägen till uppbyggd kant, vilket påverkar ytnoggrannheten; Begränsad hårdhet, låg bearbetningseffektivitet för överhåriga material (såsom ädelstenar, cementerad karbid i sig). 5. Kostnad och liv Kostnad: Diamantblad (särskilt PCD) är mycket dyrare än cementerade karbidblad och används vanligtvis för högvärdes, högprecisionsbehandling för att kompensera kostnader. Liv: Vid bearbetning av anpassade material är livslängden för diamantblad 5-10 gånger eller till och med högre än för cementerad karbid (till exempel vid bearbetning av aluminiumlegeringar); Men i olämpliga scenarier kommer livet att förkortas kraftigt. Huruvida du ska välja diamantblad eller karbidblad beror på bearbetningsmaterial, precisionskrav och skärförhållanden: 1. Bearbetning av icke-järnmaterial såsom aluminium och plast och kräver hög precision → diamantblad föredras; 2. Bearbetning av järnmetaller såsom stål och gjutjärn eller som kräver grov bearbetning och intermittent skärning → karbidblad föredras. De två är inte ersättare, utan kompletterande och täcker tillsammans skärbehovet från vanliga metaller till överhåriga material. Keywoods: Skillnad mellan diamantblad och karbidblad Diamond Blades vs Carbide Blades Vilket är bättre, diamantblad eller karbidblad Nyckelord med lång svans: Vilka material är lämpliga för diamantblad att bearbeta Applikationsscenarier av karbidblad Jämförelse av hårdhet mellan diamantblad och karbidblad Diamant- eller karbidblad för bearbetning av aluminiumlegeringar Kostnadsskillnad mellan karbidblad och diamantblad Bladval: Diamond vs Carbide Relaterade utökade nyckelord: Skillnad mellan PCD -blad och karbidblad Val av höghårda blad Jämförelse av metallskärningsbladstyper

Diamantborrbitar är viktiga verktyg för proffs och DIY -entusiaster som arbetar med hårda material som betong, glas, kakel och sten. Till skillnad från traditionella borrbitar erbjuder diamantbelagda bitar överlägsen hållbarhet, precision och effektivitet. I den här omfattande guiden utforskar vi: ✔ Olika typer av diamantborrbitar ✔ deras tillämpningar inom bygg-, mur- och DIY -projekt ✔ Hur man väljer rätt bit för dina behov ✔ Underhållstips för förlängd livslängd Typer av diamantborrbitar 1. Elektropläterade diamantborrbitar Bäst för: glas, keramik och bräckliga material Funktioner: enskikts diamantbeläggning, kostnadseffektiv Livslängd: kortare men idealisk för precisionsarbete 2. Sintade diamantborrbitar Bäst för: granit, marmor, armerad betong Funktioner: Multi-Layer Diamond Grit, längre livslängd Fördel: kan skarkas om för utökad användning 3. Vakuumlödda diamantborrbitar Bäst för: snabb borrning i hård sten och keramik Funktioner: starkare bindning än elektropläterade bitar Använd fall: kakelinstallatörer och stentillverkare 4. Segmenterade kärnborrbitar Bäst för: hål med stor diameter i betong och asfalt Funktioner: Segmenterad kant för bättre kylning Vanliga användningsområden: VVS, elektriska installationer Varför välja diamant framför karbid- eller murverk? ✅ Längre livslängd - Diamanter är det svåraste kända materialet ✅ JOMER CHIONS - Ingen flisning eller sprickor i spröda material ✅ Snabbare borrning - Minskad friktion och värmeuppbyggnad   Hur man använder diamantborrbitar säkert 1. Använd vattenkylning - förhindrar överhettning 2. Börja med låg hastighet - Undvik lite glidning 、 3. Applicera jämnt tryck - låt diamanterna mala, tvinga inte det

Betongborrning är en kritisk uppgift inom bygg-, renoverings- och infrastrukturprojekt, som kräver högpresterande verktyg som levererar hastighet, precision och hållbarhet. Diamantkärnan har blivit branschstandarden för proffs som söker ren, effektiv och vibrationsfri borrning i betong, armerad betong, asfalt och murverk. Varför välja Diamond Core Bits? Överlägsen skärhastighet: Dessa bitar är konstruerade med diamanter i industriklass och skär igenom tuffa material snabbare än traditionella karbid eller slipande alternativ. Längre livslängd: Diamant-inbäddade segment motstår slitage, vilket minskar ofta ersättare och driftstopp. Släta, exakta hål: Minimerar flisning och sprickbildning, säkerställer rena kanter för rör, elektriska ledningar och HVAC -installationer. Våt eller torr borrning: Vissa modeller stöder båda metoderna, med vattenkylningsförbättring av prestanda och dammkontroll. Tillämpningar av diamantkärna bitar: Konstruktion: Skapa öppningar för VVS, elektriska och ventilationssystem. Renovering: Ändra befintliga strukturer med minimal skada. Infrastruktur: bro, väg och tunnelborrning där precision är kritisk. Välja rätt diamantkärnbit: Segmenttyp: Turbo -segment (snabbare skärning) kontra segmenterade fälgar (längre livslängd). Lasersvetsningsteknik. Bond hårdhet: mjuka bindningar för hårda betong, hårda bindningar för slipmaterial. Storleksintervall: Tillgängligt från 0,5 ”till 24”+ diametrar för olika behov. För entreprenörer säkerställer DIY-entusiaster och industriella yrkesverksamma i högkvalitativa diamantkärna bitar effektivitet, kostnadsbesparingar och felfria resultat. Uppgradera din verktygssats idag och upplev skillnaden! #Diamondcorebits #concretedrilling #constructionTools #DrillingEquipment #Hardware #Renovation #BuildingMaterials

Inom områdena att bygga rivning, pipeline -installation, broarförstärkning och andra tekniska projekt påverkar effektiviteten och noggrannheten i borrverksamheten direkt projektets framsteg och kostnadskontroll. För att möta marknadens efterfrågan lanserade XX -varumärket en ny generation av diamantvattenborrbitar, som snabbt blev det föredragna verktyget för inhemska och utländska ingenjörsentreprenörer med sin super slitstyrka, snabb borrförmåga och långlivskonstruktion, vilket hjälpte företag att minska kostnaderna och öka effektiviteten. 1. Ledande teknik: Varför sticker diamantvattenborrbitar ut? Topp diamantpartiklar: Diamantkärnborrbitar med högdensitet, hög renhet diamantkompositark, hårdheten ökas med 30%, och det kan enkelt klara högstyrka material såsom armerad betong och granit. Innovativ Water Channel Design: Den unika spiralvattenkylkanalen minskar effektivt borrtemperaturen, minskar slitage och förlänger livslängden med mer än två gånger. Anpassningsförmåga med flera specifikationer: Täcker φ20mm-0,500mm öppning, stöder olika vattenborrmaskinmodeller, tillgodose de olika behoven av väggöppning, markborrning, djuphåloperationer etc. 2. Kundbesök: Det enhälliga valet av ingenjörsentreprenörer Fall 1: I ett Subway -byggprojekt arbetade våra diamantvattenborrbitar kontinuerligt i 200 timmar utan tandkollaps, vilket sparar 50% av ersättningstiden jämfört med traditionella borrbitar. Fall 2: Feedback från ett stort byggföretag, i C60 -betongborrning, tiden för ett enda hål förkortades till 3 minuter, effektiviteten ökades med 40%och den totala kostnaden minskades med 25%. Om du vill göra ditt arbete bra måste du först skärpa dina verktyg. "Yoketool diamantvattenborrbitar använder teknik för att stärka konstruktionen och bli den" ultimata lösningen "för entreprenörer att hantera komplexa arbetsvillkor. Nu erbjuder vi en inköpsrabatt på begränsad tid. Välkommen att logga in på den officiella webbplatsen eller ringa hotline +86 18657400559 för att få exklusiva offerter! Keywoods: Diamond Water Drill Bit, Engineering Water Drill Bit, Högeffektiv borrverktyg, betongborrborr, konstruktion Diamond Drill Bit

Våta (vatten) borrbitar och torra borrbitar är två vanliga borrverktyg. De viktigaste skillnaderna är i kylmetoden, tillämpliga scenarier, designstruktur och användningseffekt. Våta borrar måste drivas våta: de måste användas med en vattenpump eller vattenförsörjningssystem. De används ofta för att bygga dekoration (som väggborrning) och stenbearbetning. Bärbar drift med torr borr: Ingen extern vattenkälla krävs, lämplig för utomhus, hög höjd eller tillfälliga operationer (såsom monteringsfästen, kretsborrning) Följande är en specifik jämförelse: 1. Kyl- och smörjmetoder Olika kylmetoder Vattenborrbit: Beror på vattenflödeskylning: Vatten måste kontinuerligt tillförs under borrningen, och vattenflödet tar bort värmen och smörjar borrbiten för att förhindra att hög temperatur får borrbiten att bära eller materialsprickor. Minska damm: Vatten kan undertrycka dammflygning, lämpligt för inomhus eller begränsade utrymmen. Torr borrbit: Inget behov av kylvätska: Värme sprids genom borrbitmaterialet (som karbid) eller specialdesign (som kylfläns), men det är lätt att överhettas efter långvarig användning. Mer damm: Dammuppsamlingsutrustning eller skyddsåtgärder krävs. 2. Tillämpligt material Vattenborrbit: Hårda och spröda material: såsom betong, sten, kakel, glas, etc., hög temperatur kan lätt få materialet att spricka eller borrbiten brinner. Djuphåldrift: Vattenkylning kan förlänga den kontinuerliga driftstiden. Torr borrbit: Metall, trä, plast: Uppvärmning är relativt kontrollerbar, eller själva materialet är resistent mot hög temperatur (såsom metallchips är enkla att lossa). Kortvarig drift: Lämplig för snabb borrning, men kräver intermittent kylning. 3. Designfunktioner Vattenborrbit: Hollow Structure: Det finns en vattenförsörjningskanal i mitten, och vissa modeller har vattenuttag på sidoväggen (som Diamond Thin-Wall Borrbitar). Slitresistent beläggning: ofta pläterad med diamant eller volframkarbid, lämplig för miljöer med hög friktion. Torr borrbit: Solid design: Ingen vattenförsörjningskanal, kan ha värmeavledningsspår eller spiralchip -spårspår (som vridningsövningar). Olika material: höghastighetsstål (HSS), koboltlegering, etc. Typ Fördelar Nackdelar Våtborrbitar Bra värmeavledning, lång livslängd, mindre damm Kräver vattenförsörjningsutrustning, komplicerad drift, hög kostnad Torrborrbitar Redo att använda, låg kostnad lätt att överhettas Stort damm, kan skada material Notera: Felaktig användning kan orsaka skador på borrbiten (till exempel kommer en torr borrbit snabbt att bli trubbig om den tvingas till betong). Var noga med att välja matchningsverktyget enligt materialet.

Inom områdena bygg-, dekoration och kommunsteknik blir handhållna diamantvattenborrbitar det föredragna verktyget för proffs. Handhållen diamantborr Bit unik vattenkylning + diamant slitbeständig skiktdesign kan inte bara undvika högtemperaturens slitproblem med traditionella borrbitar, utan också enkelt hantera höghårdhetsmaterial som betong, sten och brickor. Den här artikeln kommer att analysera sina kärnapplikationsscenarier och tekniska fördelar. Diamantkärna borrbitar handhållen våt borrfördel och applikation 1. Borrning av hål i byggnadsväggarna Applikationsscenarier: Förbunden vatten- och elledningar, luftkonditioneringsinstallation, ventilationskanalborrning Fördelar: Vattenkylningssystemet minskar effektivt damm, borrkanten är slät och har ingen kant kollaps och öppningsnoggrannheten når ± 0,5 mm. 2. Stendekorationsbehandling Applikationsscenarier: Borrning av marmorbänk, gravsten snidning, trädgårdsstenmodellering Fördelar: Diamantpartiklar fördelas jämnt för att undvika stensprickor och stödja lutande borrning (justerbar 15 ° -90 °). 3. Snabb konstruktion av kommunsteknik Applikationsscenarier: Installation av vägskylt, hål i broinspektion, underjordisk underhåll av rörledningar Fördelar: Handhållen Diamond Drill Bit Portable Design (vikt <3kg) är lämplig för hög höjd/smala rymdverksamhet, och effektiviteten är 200% högre än för påverkningsövningar. 4. Underhåll av industriell utrustning Handhållen diamantborrbit-applikationsscenarier: Kraftverkets underhåll av pannor, fartygsborrning, kemisk växtantikorrosionslagerbehandling Fördelar: Explosionssäker design, kompatibel med kylvätskningsförhållanden, gnistfri säker drift 5. Nödräddning och rivning Handhållen diamantborrbit -applikationsscenarier: väggpenetration och fordonsfönster brytning i jordbävning/brandräddning Fördelar: Ingen extern strömförsörjning krävs (kan användas med ett bärbart hydrauliskt kraftpaket), penetrera 20 cm armerad betong inom 30 sekunder. Diamant Core Drill Bits Tekniska höjdpunkter Handhållen diamantborr Bit extremt lång livslängd: Lasersvetsade diamantsegemtns, med europeisk standard SMD-diamantbeläggning, är livet 8-10 gånger det för vanliga borrbitar. Handhållen diamantborrbit Global anpassningsförmåga: Stöder 110V-240V-spänning, och skärets huvudspecifikationer kan anpassas (φ10mm-φ200mm). Våra handhållna diamantvattenborrbitar har passerat ISO9001 och CE -certifiering och exporteras till 30 länder inklusive Europa, Amerika och Mellanöstern. Konsultera nu för att få gratisprover och tekniska manualer! 

Lasersvetsning av diamantkärna bitar (vanligtvis vattenkylda diamantborrbitar eller lasersvetsade diamantkorsborrbitar) har betydande fördelar inom bitdesign och prestanda, särskilt i borrhål i hårda material som sten och betong. Följande är dess främsta fördelar: 1. Hög styrka och hållbarhet Lasersvetsningsprocessen säkerställer att bindningsstyrkan mellan diamantbiten och matrisen (stålkroppen) är extremt hög, inte lätt att falla av och förlänga borrets livslängd. Diamantpartiklarna är jämnt fördelade och fast fixerade på biten genom lasersvetsning, vilket förbättrar slitstyrka och är lämplig för material med hög hårdhet som granit och marmor. 2. Effektiv värmeavledning för att förhindra överhettning Vattenkylningsdesignen (vissa borrbitar är utrustade med vattenkylningskanaler) kan effektivt minska friktionsvärmen under borrningen, undvika grafitisering av diamanter på grund av hög temperatur och bibehålla skäreffektiviteten. Den värmevärda zonen för lasersvetsning är liten, vilket minskar skadorna på bitstrukturen och förbättrar stabiliteten. 3. Hög precision och stabilitet Lasersvetsning av diamantkärnan kan uppnå exakt positionering, se till att diamantbitarna är jämnt ordnade, borrar hål mer exakt och minskar avböjning och vibrationer. Lämplig för borrning av djuphål. På grund av den höga svetstyrkan är lasersvetsningens diamantkärna inte lätt att deformera eller bryta under långvarig drift. 4. Stark anpassningsförmåga och bred tillämpning Lasersvetsning av diamantkärna kan användas för torrborrning eller våtborrning (vissa modeller stöder vattenlös drift) för att anpassa sig till olika byggmiljöer. Lämplig för en mängd hårda och spröda material, såsom betong, keramik, glasfiberförstärkta material, etc. 5. Ekonomisk och miljövänlig Lasersvetsningsprocessen minskar användningen av lödning, minskar tillverkningskostnaderna och minskar föroreningar.